使用循环水真空泵的操作指南与维护要点

　　循环水真空泵是实验室中常用的设备，以下是其操作指南与维护要点的详细介绍：

　　一、操作指南

　　1.准备工作

　　放置与安装：将循环水真空泵平稳放置在干燥、通风、无振动的工作台上，确保其安装牢固，避免在运行过程中发生晃动或位移。如果设备带有移动轮，在使用时需将轮子锁定，防止设备移动。

　　加水：第一次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水，当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。如果不是第一次使用且之前水箱内的水未被污染，重复开机可不再加水，但最长时间每星期至少更换一次水；若水质污染严重或使用率高，则须缩短换水的时间，以保持水箱中的水质清洁。

　　连接设备：将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，确保连接部位密封良好，防止气体泄漏。如果需要对多个设备同时抽真空，可使用专用连接器进行并联操作，以缩短抽气时间。

　　2.开机操作

　　连接管路：连接进水管和出水管，确保连接处紧密无泄漏。进水管应接入水源，出水管可以连接到实验设备或其他需要真空的装置上。

　　启动电源：关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。在抽真空过程中，可通过与抽气嘴对应的真空表观察真空度的变化，以便了解抽真空的进展情况。调节真空度调节阀，根据实际需要设定真空度。如果需要较高的真空度，可以关闭或减小进气口的大小。

　　3.长时间连续作业时的操作

　　当循环水真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度。此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

　　若需要为反应装置提供冷却循环水，则将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上。转动循环水开关至“on”位置，即可实现为反应装置提供循环冷却水。在正常使用情况下，如果不需要提供冷却循环水，不要开启循环水开关。

　　4.停机操作

　　在关闭设备时，应先关闭电源开关，然后再拔掉电源插头。

　　如果设备长时间不使用，应将水箱内的水全部放干，并将设备存放在干燥、通风的地方。
 

　　二、维护要点

　　1.定期维护检查

　　定期检查设备的叶轮、轴封等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

　　检查水箱内是否有污垢或杂质，如有需要及时清洗，以保证设备的散热效果和抽真空性能。

　　定期检查设备的紧固件和连接处，确保无松动和泄漏现象。

　　2.轴承维护

　　正常工作的轴承每年应装油3~4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

　　正常工作的轴承温度比四周温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃。

　　3.密封维护

　　如果是填料密封，应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换新填料。正常压紧的填料允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

　　如果是机械密封，发生泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否损坏，或密封圈是否老化，如有上述情况，需更换新零件。

　　4.换油操作

　　真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每500小时，换油一次。

　　常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　检查油质情况，油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　5.其他维护要点

　　每次使用前，应检查设备的电源线是否完好，插头是否松动，各连接部位是否紧密，以及水箱内的水位是否合适等。如果发现问题，应及时进行处理，以免影响设备的正常运行。

　　在使用过程中，应注意防止硬物质（如金属屑、玻璃碎片等）落入真空泵内，以免划伤真空泵的运动部件。

　　设备运行过程中，泵体和水箱可能会发热，应避免直接触摸，以免烫伤。

　　如果在使用过程中发现设备有气体泄漏的情况，应立即停止使用，并检查泄漏的原因，及时进行修复。同时，在操作过程中应注意保持工作环境的通风良好，避免因气体泄漏而导致安全事故。

　　正确操作循环水真空泵并注重其维护保养工作，能够确保设备的稳定运行并延长其使用寿命。